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多種誤操作導(dǎo)致混凝土泵堵管,科尼樂售后老師傅給你支個(gè)招(二)

作者: 編輯: 來源: 發(fā)布日期: 2019.09.03
信息摘要:
本文介紹了多種誤操作導(dǎo)致混凝土泵堵管應(yīng)該如何盡快解決。

水泥用量過少或過多

水泥在泵送混凝土中,起膠結(jié)作用和潤滑作用,同時(shí)水泥具有良好的保水性能,使混凝土在泵送過程中不易泌水,水泥的用量也存在一個(gè)最佳值,若水泥用量過少,將嚴(yán)重影響混凝土的吸入性能,同時(shí)使泵送阻力增加,混凝土的保水性變差,容易泌水、離析和發(fā)生堵管。一般情況下每立方米混凝土中水泥的含量應(yīng)大于320千克,但也不能過大,水泥用量過大,將會(huì)增加混凝土的粘性,從而造成輸送阻力的增加。另外水泥用量與骨料的形狀也有關(guān)系,骨料的表面積越大,需要包裹的水泥漿也應(yīng)該越多,相應(yīng)地水泥的含量就越大。因此,合理地確定水泥的用量,對(duì)提高混凝土的可泵性,預(yù)防堵管也很重要。

外加劑的選用不合理

外加劑的種類很多,如:加氣劑、減水劑、超塑化劑、緩凝劑、泵送劑等,根據(jù)混凝土的強(qiáng)度要求和水泥的品種,合理地選擇外加劑,對(duì)于提高混凝土的泵送性能起到很重要的作用。不合理的外加劑將使混凝土的可泵性和流動(dòng)性變差,從而導(dǎo)致堵管。

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