混凝土泵作為工地中不可或缺的施工設(shè)備，能大大地提高工程的施工效率。但是設(shè)備在使用的過程中，如果不對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，就會(huì)縮短混凝土泵的使用壽命。應(yīng)該如何對(duì)混凝土泵進(jìn)行正確地維護(hù)呢？今天小科就給大家講講。

液壓元件檢查：如果發(fā)現(xiàn)故障，在對(duì)設(shè)備進(jìn)行任何操作前，都要檢查原因并修復(fù)整個(gè)回路。發(fā)現(xiàn)油有外瀉，排除泄露原因。檢查安全閥、液壓系統(tǒng)鋼管和軟管、連接件、油缸，發(fā)現(xiàn)任何的磨損和裂紋都需要及時(shí)進(jìn)行維修。檢查從安全閥到油缸入口的管路，確保沒有外瀉或者由于沖擊和磨損造成的變形，確保連接件是完整的和完全緊固的。PS： 立即更換任何的損壞的管子，嚴(yán)禁更改原始設(shè)定，所有的調(diào)整和校準(zhǔn)只能由專業(yè)人員來完成。

潤滑檢查：潤滑泵內(nèi)的油脂，在任何時(shí)候都要保證充足且清潔，潤滑管路各接頭不得有溢漏現(xiàn)象。隨時(shí)檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的潤滑情況，發(fā)現(xiàn)有缺油的部位，要立即停機(jī)檢查，防止發(fā)生意外事故。PS：潤滑分配器指示桿彈出時(shí)，按照對(duì)應(yīng)的潤滑管路排除堵塞。每日檢查集中潤滑系統(tǒng)是否有效，油脂泵空了以后，加入的油脂往往由于氣泡的原因不容易泵出，在這種情況下要打開泵的出口，運(yùn)轉(zhuǎn)油脂泵直至油脂重新流出再接好管路。PS：集中潤滑系統(tǒng)沒有覆蓋的潤滑點(diǎn)，用手動(dòng)加脂槍潤滑。檢查油和潤滑油的液位。機(jī)械結(jié)構(gòu)件涂脂以防表面外露。長(zhǎng)期放置的設(shè)備要充分潤滑所有部件。